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尼龙PA11吸水率低、耐油性好、耐低温、易加工等优点的产品.具有很高的抗冲击性，具有出色的碳氢化合物耐受性。
此材料是一种玻璃填充型白色聚酰胺 12 粉末，刚度极佳，并且具有优良的断裂伸长率。
此种材料可生产出极高品质的功能部件。它具有平衡良好的属性配置和出色的恒定特性。
此材料是一种铝填充型金属灰聚酰胺粉末，具有高刚度和良好的后期处理能力。
尼龙制部件具有的长期耐用性可与标准塑料部件媲美，长期稳定性极佳。
此材料可用来生产蓝色部件。它由符合食品级标准的 PA11 粉末组成。常用于喷嘴的生产。
此种纤维复合材料由 PA12 热塑性塑料制成，碳纤维含量约为 35%，纤维长度约为 0.15 mm。
ABS M30 是一种高抗冲击、坚韧的材料，其玻璃化转变温度约为 105°C。
PP（聚丙烯）具有出色的耐潮和耐化学性、优异的冲击强度和良好的弹性。
CE 221 具有长期热稳定性，玻璃化转变温度约为 225°C，抗拉强度为 92MPA。
UMA 90 可用于实现光滑的表面光洁度，并提供出色的机械性能。其刚度和强度较高。
DPR 10 支持高精度和快速打印，其良好的刚性非常适合用于模型和模具。
EPX 82 体现了韧性、刚度和耐温性的出色组合，并且抗拉强度高达 82MPa。
FPU 50 是一种坚固的半刚性材料，适用于需要凭借韧性承受重复载荷的应用。
RPU 70 是一种高强度刚性材料，具有中等耐热性，热变形温度为 60°C。
Xtreme White 200 聚丙烯具有高断裂伸长率、高冲击强度和出色的韧性，坚硬且耐用。
Xtreme Grey 聚丙烯具有出色的韧性和抗断裂性，非常适用于电子产品中使用的卡扣配件。
Watershed XC 是一种低粘度材料，可用来生产坚固、坚韧、防水的部件，并且几乎无色。
ULTEM 9085 具有高比强度、高冲击强度和良好的耐热性，并且高度阻燃。
与其他 FDM 热塑性塑料相比，ULTEM 1010 具有很高的耐热性、耐化学性和抗拉强度。
PEEK 用于生产管材、轴承、密封件、阀门、电绝缘材料甚至医疗植入物等组件。
PETG 具有显著的耐化学性、耐用性和良好的成型性。因其成型温度低而在消费应用中备受青睐。
PC（聚碳酸酯）是一种天然透明的高强度塑料，耐冲击，并且具有抗碎裂和耐热特性。
PC 类耐热半透明型适合制作需要高强度、高刚度的耐高温部件。
PC – ISO 聚碳酸酯的抗拉强度为 57MPa，热变形温度为 133°C，是一种坚固、耐热的材料。
PC – ABS 聚碳酸酯融合了 ABS 的易加工性与 PC 的高强度和机械性能。
尼龙 12 树脂与短切碳纤维共混造就了此材料的出色结构性能。
与尼龙 PA12 相比，其抗压强度和热变形温度更加高。
尼龙 PA11 材料具有高度抗冲击性，肖氏硬度为 80。生物相容性 100%，可重用性高达 70%。
ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）是一种无定形热塑性塑料，具有改进的耐气候性，广泛用于 3D 打印中的原型制作。
ABS SL 7820 具有黑色外观，刚性高且坚韧。此材料可生成精确、坚固的构造，实现良好的表面光洁度和细节。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是一种热塑性材料，因其高抗冲击性和高韧性而广为人知。
ABS ESD7 是一种耐用的热塑性塑料，具有静电耗散性能，广泛应用于电子元件工装夹具的制造。
尼龙 PA 12 是深受欢迎的 3D 打印材料之一，具有良好的机械性能，如韧性和强度。
