
立体光刻 (SLA) 3D 打印设计技巧
立体光刻是一种 3D 打印技术,通过光聚合工艺制造部件。在这个过程中,紫外线聚焦在树脂桶中。紫外线光束呈待生产物体的形状,使其逐层固化。每一层生成后,将其从桶中取出,并重复该过程。 尺寸限制 择幂科技为立体光刻提供的最大尺寸为480...
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立体光刻 (SLA) 是一种强大的 3D 打印技术,能够生产极其精确的高分辨率部件,这些部件可直接用于终端应用、小批量生产或快速原型设计。相比许多其他 3D 打印技术,可提供分辨率更高的打印,使客户能够打印具有精细细节和表面光洁度的部件。
可同时导入不同部件的多种设计,生成单个报价。详细的成本预估将在一分钟时间内显示在屏幕上。
首先,选择您需要的制造工艺。然后,可从 70 多种材料中进行选择,包括金属和塑料,还可从一系列表面处理和认证中进行选择。
选择必填的选项之后,您只需确认订单,并在安全支付平台上进行支付。工程师将对您的设计进行分析。
您将在短短几天内收到订购的部件,并且会直接配送到您填写的收货地址。您可在个人帐户中随时跟踪包裹的物流进度。
我们拥有全球最大的制造网络,其中包括 10,000 多家经过资质认证的合作伙伴,可实现快速生产原型和大批量产品。
3D 打印项目最快只需 3-5 天即可交付。
我们拥有强大的质量保证程序,由内部质量保证工程师团队负责监督实施,确保交付高品质部件。
所有设计均由工程师检查后再送去进行 3D 打印。确认订单后,您会收到生产状态更新信息。
移除支持材料并清洁部件。
可应客户要求提供其他工艺和表面处理。
优势 | 考虑因素 |
光滑的表面处理 | 仅限树脂/聚合物材料 |
可以打印清晰/透明的部件 | 如果使用树脂作为打印材料,则抗紫外线能力有限 |
高精度 | 更昂贵的设置 => 更昂贵的小批量 |
快速:Xometry 只需 5 天即可交付s | 需要支持元件 |
SLA |
HP MJF | SLS | FDM | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
交付时间 | 3 天 | 3 天 | 3 天 | 3 天 | 5 天 | 14 天 | 7 天 |
制造体积 | 最大 736 x 635 x 533 毫米 | 最大 380 x 284 x 380 毫米;但通常建议最大尺寸为 356 x 280 x 356 毫米 | 最大 340 x 340 x 605 毫米;但通常建议最大尺寸为 320 x 320 x 580 毫米 | 最大 914 x 610 x 914 毫米 | 最大 119 x 189 x 300 毫米;建议尺寸:100 x 100 x 150 mm 毫米以内 | 250 x 250 x 325 毫米 | 最大 490 x 391 x 200 毫米 |
层厚度 | 最小 0.02 毫米 | 约 0.08 毫米 | 约 0.1 毫米;对于不透水部件,壁厚度较高时,为 1.5 毫米 | 约 0.05–0.3 毫米 | 约 0.1 毫米 | 0.02–0.08 毫米,具体取决于材料 | 0.004 毫米 |
最小特征尺寸 | 0.1 毫米 | 最小 0.5 毫米,建议 0.7 毫米 | 最小 0.5 毫米,建议 0.75 毫米 | 最大 0.2 毫米 | 建议最小 1 毫米 | 对于修饰特征为 0.75 毫米;对于结构特征为 1.5 毫米 | 对于刚性材料为 1.2 毫米或更大。对于类似橡胶的材料为 2 毫米或更大 |
公差 | ±0.2%(± 0.2 毫米) | ±0.3%(± 0.2 毫米) | ±0.3% (± 0.3 毫米) | ±0.3%(± 0.3 毫米) | ±0.1%(± 0.1 毫米)。但是,在新设计中进行第一次尝试时,不能保证公差 | ±0.2%(±0.1–0.2 毫米) | 对于前十几毫米,公差通常为 ±0.1 毫米;随后每增加 1 毫米,公差增加 ±0.05 毫米 |
描述说明 | 此种技术能够生产极其精确的高分辨率部件。 | 此种技术能够快速地生产高度精确的耐用部件,特别是与其他粉末床熔融技术相比。 | 用于工业 3D 打印最常见、成本最低的技术之一。 | 由于提供多种材料选择,精确度高,能够打印大型部件,因而广为人知。 | 作为一种突破性技术,利用数字光投影、可编程液态树脂和透氧光学器件来生产具有良好的耐用性、分辨率和表面光洁度的部件。 | 金属 3D 打印技术。有选择地熔融铝或不锈钢的细小金属粉末。 | Polyjet 是一种刚性光聚合物 3D 打印技术,能够生产高细节度模型。 |
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