CNC 车削加工服务

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  • 铝、钢、铜、聚合物等材料
  • 10 天内快速完成制造

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CNC 车削加工服务

Xometry 的制造网络涵盖了中国及全球 10,000 多家制造商,拥有 CNC 机床和 CNC 车削中心,具备客户项目所需的生产能力和功能,提供具有竞争力的价格和备货时间。

我们采用机器学习训练的技术,提供实时的可制造性反馈,确保部件符合您的要求,针对 CNC 车削工艺进行优化。我们的按需制造平台能够提供高质量的金属或塑料车削部件,数量从单个原型到数十万个部件不等。

简单几步即可尝试 Xometry 服务

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可同时导入不同部件的多种设计,生成单个报价。详细的成本预估将在一分钟时间内显示在屏幕上。

选择制造工艺
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选择制造工艺

首先,选择您需要的制造工艺。然后,可从130多种材料中进行选择,包括金属和塑料,还可从一系列表面处理和认证中进行选择。

在线订购部件
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在线订购部件

选择必填的选项之后,您只需确认订单,并在安全支付平台上进行支付。工程师将对您的设计进行分析。

接收所需部件
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接收所需部件

您将在短短几天内收到订购的部件,并且会直接配送到您填写的收货地址。您可在个人帐户中随时跟踪包裹的物流进度。

Xometry CNC 车削加工服务的优势

快速交货

快速交货

Xometry 使用新型 CNC 车削机器,可在 10 天时间内快速生产高精度部件。

精度

精度

Xometry 提供符合 ISO 2768(标准级、精细级)和 ISO 286(等级 8、7、6)的多种容差选项。

定制化表面处理

定制化表面处理

选择适合固体金属和塑料部件的各种表面处理方式,精准符合设计规格。

材料选择

材料选择

可从 30 多种金属和塑料材料中进行选择。CNC 车削服务提供多种经过认证的材料。

任意尺寸

任意尺寸

可订购最大深度 500 毫米、最大长度 4500 毫米的 CNC 车削部件。

质量控制

质量控制

我们的质量保证部门执行严格的质量保证流程。

CNC 车削材料

  • EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
  • EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
  • EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
  • EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
  • EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn
  • EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

也有定制的铝合金

钢:

  • 1.0038 / St37-K / S235JR
  • 1.0503 / C45
  • 1.0570 / St52-3 / S355J2G3

不锈钢:

  • 1.4301 / X5CrNi18.10(V2A)
  • 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 (V4A)
  • 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
  • 1.7131 / 16MnCr5
  • 1.7225 / 42CrMo4

也有定制的不锈钢合金

  • 2.0060 / E-Cu57 / Cu-ETP / CW004A
  • 2.0065 / E-Cu58 / CW004A

也有定制的铜合金

黄铜
  • Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3
  • 等级 2 / EN 3.7035
  • 等级 5 / 6AL-4V9
聚合物
  • ABS
  • 丙烯酸
  • 乙缩醛 / 聚甲醛 / POM
  • 尼龙 / 聚已内酰胺
  • PC / 聚碳酸酯
  • PEEK / 聚醚醚酮树脂
  • 玻璃填充 PEEK
  • PP 聚丙烯
  • PTFE / 聚四氟乙烯
  • PVDF
  • UHMW PE / 超高分子量聚乙烯

也有定制的聚合物

表面处理选项

维持铣削后原状

选择此种表面处理选项,交货速度最快。部件会留下可见的工具加工印记,可能有锐利边缘和毛刺,可应客户要求去除。

喷涂服务
  • 镀锌
  • 化学镀镍
  • 阳极氧化:硬膜和颜色(黑色硬膜、黑色、蓝色、金色、灰色硬膜、绿色、自然硬膜、自然、橙色、红色)
  • 钝化
表面处理
  • 抛光/电解抛光
  • 珠光处理
  • 喷漆和粉末喷涂
  • 表层硬化
热处理
  • 淬火和回火
  • 正火和回火
  • 退火
定制

可应客户要求提供其他工艺和表面处理。

概述:什么是 CNC?

CNC 车削加工的基本原理

CNC 车削加工是一种由计算机控制的加工技术,通过旋转实心工件,让固定切割工具将材料从工件上去除,形成最终部件形状。所有操作都根据上传到 CNC 车床的 CAD 模型自动执行。

可通过我们的指南了解有关 CNC 加工的更多知识。

CNC 车削相关资源

CNC加工材料选择指南

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CNC加工设计中的 6 种常见错误

CAD 设计人员在进行CNC加工设计时常犯的 6 种错误及规避方法。牢记后,您将不再需要设计表,从而节省大量的金钱,时间和资源。 数控机床为工程师和机械师提供了一种最简单的方法来创造金属和聚合物零件。然而,为数控机床创建CAD设计可能是相当成问题的。它需要最大程度的专注和警惕,以避免错误、不准确或昂贵的零件生产。以下是CNC加工的CAD设计中的六大错误。 设计过薄的墙壁 在机械加工过程中,设计者经常未能考虑工件的可能行为。工件的性质是另一个重要的考虑因素;设计过薄的墙壁是这些疏忽的后果之一。 例如,由低刚度铝加工而成的薄壁可能在铣削过程中由于过度振动而折断或扭曲。减小壁厚会降低材料的刚度,从而增加加工期间的振动并降低可获得的精度。克服这个问题的一种方法是在设计薄壁截面时保持低的壁高与厚度(H:T)和壁高与长度(H:L)之比。非官方行业标准的最小壁厚为0.794毫米。 然而,薄墙通常是一种设计要求。在这种情况下,采用其它制造工艺如金属薄板制造更为经济。 设计无法加工的特征 并非所有可在CAD套件上设计的特征都可以由数控机床有效地加工。在设计用于数控加工时要避免的这些特征之一是弯曲孔。无论一台数控机床能实现多少自由度,它都不能有效地加工出一个曲线孔。 如果零件需要此功能,则可以使用称为放电加工(EDM)的方法。...

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