Bodo Pistor：专业模型制作者，使用 3D 打印来制作模型轮胎
从制造工变为专业模型制作者 在将爱好变成职业之前，Pistor 曾接受过专业的车床和铣床操作培训。如今，他开了个网店，根据线上订单制作、生产和销售自己做的模型作品及各种模型配件。他的模型作品有坦克、卡车、挖掘机、农业机械等。 图片来自...
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我们为原型和系列部件的生产提供最快 3 天的 3D 打印服务。我们有能力通过选择性激光烧结 (SLS)、HP Multi Jet Fusion (HP MJF)、熔融沉积成型 (FDM)、立体光刻 (SLA)、Carbon DLS™、直接金属激光烧结和 PolyJet 来生产部件。
简单几步开启Xometry 服务
上传 CAD 文件
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可以同时导入不同部件的多个设计以生成单个报价。不到一分钟，详细的成本估算就会出现在屏幕上。
选择工艺
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选择工艺
首先，选择您需要的制造工艺。然后，您可以从 70 多种金属和塑料材料以及各种饰面和认证中进行选择。
在线订购部件
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在线订购部件
选择所需选项后，您只需确认订单并在安全支付平台上付款即可。工程师将分析您的设计。
接收部件
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接收部件
在很短的时间内，您将直接收到您订购的部件到您的送货地址。您可以随时在您的个人帐户中跟踪您的包裹。
从 Xometry 订购 3D 打印部件的优势
快速交货
部件通常能够在短短 3 天时间内发货，让您能够更快地完成设计迭代，加快产品上市。
精度
达到 +/-0.1 – 0.3 毫米的高精度公差，具体取决于客户要求的规格。
表面处理
我们提供染色、介质滚光、砂纸打磨等表面处理选项。
材料选择
可从超过 35 种材料中进行选择：刚性和柔性塑料、弹性体、金属等。
3D 打印材料
刚性塑料
- ABS
- ABS-ESD7
- ABS M30
- ABS SL7820
- ASA
- CE 221（氰酸酯树脂）
- DPR 10
- EPX 82（环氧树脂）
- FPU 50（柔性聚氨酯）
- 碳填充尼龙 12
- 尼龙 PA11
- 尼龙 PA12
- 玻璃填充尼龙 PA12
- PC-ABS 聚碳酸酯
- PC-ISO 聚碳酸酯
- PC 同类耐热半透明物
- PC 聚碳酸酯
- PLA
- PETG
- PEEK
- PP 聚丙烯
- RPU 70（刚性聚氨酯）
- ULTEM 1010 高性能热塑性塑料
- ULTEM 9085 高性能热塑性塑料
- UMA 90（丙烯酸酯类聚氨酯）
- Watershed XC 11122 ABS/PBT 类材料
- Xtreme Grey 聚丙烯/ABS 类材料
- Xtreme White 200 聚丙烯/ABS 类材料
柔性塑料
- Flex Whitish TPU/TPE 类材料
- Estane TPU M95
类橡胶塑料
- 弹性聚氨酯 (EPU 40)
- SIL 30（硅树脂）
硅橡胶
- 真硅树脂
金属
- AlSiMG 铝| EN 1706:1998
- Inconel 718
- 不锈钢 17-4 | 1.4542
- 不锈钢 316L | 1.4404
- 工具钢 MS1 | 1.2709
光聚合物
- 刚性光聚合物（黑色、灰色、白色）
3D 打印部件的表面处理选项
维持打印后原状
选择此种表面处理选项，交货速度最快。有些部件会留下可见的层，可应客户要求去除。
蒸汽抛光
通过对塑料进行此种表面抛光处理，可减小表面粗糙度，或者提高光洁度。
染色
可将打印部件染成需要的任何颜色。
珠光处理
此种工艺通过使用细小颗粒进行喷射，去除表面沉淀物，而不损坏打印部件的表面。
介质滚光
将部件放置在滚筒中旋转，逐渐磨削部件表面，从而获得良好的抛光效果。介质滚光可改进部件的纹理，达到类似于绸缎的哑光效果。
定制化表面处理
如需订购使用任何定制化表面处理，可在“实时报价引擎”中进行说明。
我们的 3D 打印能力比较
| SLS | HP MJF | SLA | FDM | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
| 备货时间 | 3 天 | 3 天 | 3 天 | 3 天 | 5 天 | 5 天 | 7 天 |
| 制造体积 | 最大 340 x 340 x 605 毫米；但通常建议最大尺寸为 320 x 320 x 580 毫米 | 最大 380 x 284 x 380 毫米；但通常建议最大尺寸为 356 x 280 x 356 毫米 | 最大 736 x 635 x 533 毫米 | 最大 914 x 610 x 914 毫米 | 最大 119 x 189 x 300 毫米；建议尺寸：100 x 100 x 150 mm 毫米以内 | 250 x 250 x 325 毫米 | 最大 490 x 391 x 200 毫米 |
| 层厚度 | 约 0.1 毫米；对于不透水部件，壁厚度较高时，为 1.5 毫米 | 约 0.08 毫米 | 最小 0.02 毫米 | 约 0.05–0.3 毫米 | 约 0.1 毫米 | 0.02–0.08 毫米，具体取决于材料 | 0.004 毫米 |
| 最小特征尺寸 | 最小 0.5 毫米，建议 0.75 毫米 | 最小 0.5 毫米，建议 0.7 毫米 | 0.1 毫米 | 最大 0.2 毫米 | 建议最小 1 毫米 | 对于表面特征为 0.75 毫米；对于结构特征为 1.5 毫米 | 对于刚性材料为 1.2 毫米或更大。对于类似橡胶的材料为 2 毫米或更大 |
| 公差 | ±0.3%（± 0.3 毫米） | ±0.3%（± 0.2 毫米） | ±0.2%（± 0.2 毫米） | ±0.3%（± 0.3 毫米） | ±0.1%（± 0.1 毫米）。但是，在新设计中进行第一次尝试时，不能保证公差。 | ±0.2%（±0.1–0.2 毫米） | 对于前十几毫米，公差通常为 ±0.1 毫米；随后每增加 1 毫米，公差增加 ±0.05 毫米 |
| 描述说明 | 用于工业 3D 打印的最常见、成本最低的技术之一。 | 此种技术能够快速地生产高度精确的耐用部件，特别是与其他粉末床熔融技术相比 | 此种技术能够生产极其精确的高分辨率部件 | 由于提供多种材料选择，精确度高，能够打印大型部件，因而广为人知。 | 作为一种突破性技术，利用数字光投影、可编程液态树脂和透氧光学来生产部件，生产的部件具有良好的耐用性、分辨率和表面处理 | 金属 3D 打印技术。有选择地熔融铝或不锈钢的细小金属粉末 | 是一种刚性光聚合物 3D 打印技术，能够生产高细节度的模型。 |
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