钣金加工

  • 激光切割、等离子切割、水射流切割和折弯
  • 铝、钢、不锈钢

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在线订购钣金部件

我们提供金属切割和折弯服务,帮助客户进行钣金部件加工。自动化切割工艺可保证成品部件的高精度和高质量。可根据客户需求,对所有部件进行喷涂、热处理等后期加工。

简单几步即可体验 Xometry 服务

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可同时导入不同部件的多种设计,生成单个报价。详细的成本预估将在一分钟时间内显示在屏幕上。

选择制造工艺
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选择制造工艺

首先,选择您需要的制造工艺。然后,有130多种材料(包括金属和塑料)及一系列表面处理和认证服务可供选择。

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在线订购部件

选择所需的选项后,您只需确认订单,并在安全支付平台上进行支付。工程师将对您的设计进行分析。

接收所需部件
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接收所需部件

短短几天后,您订购的部件,就会直接配送到您填写的收货地址。您可在个人账户中随时跟踪包裹的物流进度。

从 Xometry 订购钣金部件的优势

快速交货

快速交货

Xometry 将新型切割、折弯、冲孔技术与自动化技术相结合,提供钣金服务的实时报价,并将于 10 个工作日之内完成部件制造。

定制化表面处理

定制化表面处理

可从多种表面处理方式中进行选择,包括阳极氧化、电镀、粉末喷涂和喷漆。

质量控制

质量控制

我们的质量保证部门执行严格的质量保证流程。

精度

精度

Xometry 提供符合 ISO 2768(标准级、精细级)和 ISO 286(等级 8、7、6)的多种公差选项。

材料选择

材料选择

可在多种不同的金属板中进行选择,强度、导电性、重量、耐腐蚀性各异。

快速配送

快速配送

Xometry 可将部件配送到所有国家和地区。只需上传3D图纸,即可查看报价单和配送选项。

金属板材料

  • EN AW-5083
  • EN AW-6082
  • EN AW-5052

可定制铝合金

  • Q235
  • SPCC
  • SECC
  • SGCC

可定制钢合金

不锈钢
  • SUS 303
  • SUS 304
  • SUS 316

可定制钢合金

  • 锌白铜
  • 洋白铜
  • 黄铜

Xometry择幂科技钣金加工的表面处理选项

制造规格和生产能力

厚度范围

  • 铝:0-6.0 毫米
  • 钢:8-20 毫米
  • 不锈钢:5-16 毫米

切割面积

厚度不超过 4 毫米的薄板:1000×2000 毫米,1250×2500 毫米,1500×3000 mm

厚度超过 4 毫米的厚板:1500×3000 毫米,2000×3000 毫米,1500×6000 毫米

厚度范围

  • 铝:0-40 毫米
  • 钢:0-40 毫米
  • 不锈钢:0-40 毫米

切割面积

厚度不超过 4 毫米的薄板:1000×2000 毫米,1250×2500 毫米,1500×3000 mm

厚度超过 4 毫米的厚板:1500×3000 毫米,2000×3000 毫米,1500×6000 毫米

厚度范围

  • 铝:0-100 毫米
  • 钢:0-100 毫米
  • 不锈钢:0-100 毫米

切割面积

厚度不超过 4 毫米的薄板:1000×2000 毫米,1250×2500 毫米,1500×3000 mm

厚度超过 4 毫米的厚板:1500×3000 毫米,2000×3000 毫米,1500×6000 毫米

厚度范围

  • 铝:5-12 毫米
  • 钢:5-10 毫米
  • 不锈钢:5- 8 毫米

切割面积

厚度不超过 4 毫米的薄板:1000×2000 毫米,1250×2500 毫米,1500×3000 mm

厚度超过 4 毫米的厚板:1500×3000 毫米,2000×3000 毫米,1500×6000 毫米

概述:什么是钣金?

钣金加工的基础知识

钣金加工是一种将金属平板(厚度通常在 0.15 毫米至 10 毫米之间)制成各种形状的部件和结构的工艺。此种工艺的常用材料是金属平板。钣金加工用于制作外壳、底座、支架、冲压件、卷曲物等物件。此种工艺还可用于装饰用途,例如在金属板上形成花纹。

在我们的博客中了解更多有关钣金加工及其特点的信息。

钣金相关资源

钣金加工工艺简介

钣金加工是一种将金属平板(厚度通常在 0.15 毫米至 10 毫米之间)制成各种形状的部件和结构的工艺. 这种工艺的原料是平整的金属板。金属板加工用于制造诸如外壳、机箱、支架、冲压部件、卷曲等物体。它也用于装饰目的,可以在金属板上制作各种图案。 如何进行钣金加工? 从原材料到最终产品的过渡通常需要以下三个过程中的一个或多个:材料去除(切割)、变形和装配。如果需要执行所有这些过程,通常会按照时间顺序进行。 材料去除 这涉及切割原材料以获得所需的形状。为了确保最大的精度、速度和效率,通常会使用数控水刀、等离子和激光切割技术。在一些情况下,电火花加工(EDM)也可能是一个选择。 激光切割 激光切割利用高密度激光束直接照射工件,通过熔化、蒸发或燃烧的方式精确切割材料。激光切割机广泛应用于切割、打孔和雕刻领域。常见的三种激光器类型包括CO2(二氧化碳)、Nd(钕)和Nd:YAG(掺钕钇铝石榴石),它们各自在切割技术中具有不同的优势和适用范围。 CO2激光器具有高能效和高功率输出比,主要用于切割薄材料、雕刻和打孔。Nd激光器虽然能量高,但重复效率较低,适用于雕刻、打孔和焊接。Nd:YAG激光器功率输出非常高,可以切割较厚的材料,但是其运行成本比CO2激光器更高。 激光切割过程...

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钣金加工:折弯设计提示

折弯是一种变形形式,也是钣金加工中的三种主要工艺之一;另两种工艺是切割和连接。折弯的方法是通过使用夹具或模具将工件保持在适当的位置并策略性地在工件的区域上施加力。施加的力必须超过材料的屈服强度,才能导致零件的塑性变形。此过程会在轴上产生v形、u形或槽形,从而创建新的零件几何图形。弯曲会改变形状,但工件的体积保持不变。 钣金弯曲的类型 金属板材弯曲有多种方法。它们是: 空气弯曲:这使用了两个模具;上模(也称为凸模)和底模。底模具有V形开口。凸模迫使金属薄片进入底模。空气弯曲不像其他方法那样精确。 触底:在这种方法中,通过凸模将金属薄片压到模具的表面上。然后,金属角度与模具的角度相同。对于约3毫米厚的板材,v型模开口的更佳宽度是材料厚度的6倍,对于12毫米厚的板材,更佳宽度是材料厚度的12倍。 铸造:这类似于空气弯曲。然而,所使用的力通常是空气弯曲力的5至30倍。这给出了高得多的精度。 折叠:夹梁用于固定金属的较长边。梁可以自由上升,并围绕弯曲轮廓弯曲图纸。负和正弯曲角度都是可能的。 擦除:板材的长边被夹住,工具上下移动,围绕弯曲轮廓弯曲金属。擦拭相对比折叠更快,但具有更高的产生刮痕或损坏纸张的倾向。 旋转弯曲:上模由可自由旋转的圆柱体制成。弯曲的形状被切割成它,以及匹配的底模。当辊接触纸张时,其旋转。这一过程使板材弯曲。 啮合弯曲:...

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钣金加工:金属板选择指南

适用于 Xometry 择幂科技所有钣金加工的材料选择指南。在Xometry择幂科技的实时报价平台也可选择所有钣金加工材料: 材料类型材料铝EN...

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