用于医疗与牙科制造的
精密零件

按需采购符合 ISO 13485 认证的医疗及齿科设备部件，

全程采用生物相容性材料，并确保完整的质量可追溯性。

为何选择Xometry 择幂科技？

医疗和牙科项目无法承受单一供应商的风险。Xometry择幂科技拥有超过 5,000 多家经审核制造伙伴的庞大网络，为您提供可靠的产能保障——无论是单个手术器械的原型制作，还是牙科硬件的大规模量产都能轻松应对。

医疗与牙科器械的知识产权（IP）具有高度敏感性。您上传至 Xometry择幂科技的所有文件均经过加密处理，并受标准保密协议（NDA）的严格保护，从而在从报价到交付的全程中，确保您的器械几何特征、患者接触面以及专有规格的安全。

与患者接触的部件或手术组件若出现尺寸偏差，将导致严重的后果。只需上传文件即可获取实时报价，我们将为您交付符合公差要求的精密部件，并可根据要求提供完整的检验报告。

从手术器械级不锈钢，到用于牙科模型与导板的生物相容性聚合物，我们提供 200+ 种材料供您选择，并配有专家指导，完美满足可灭菌及患者接触类应用的需求。

同时管理 CNC加工、钣金加工、3D打印和注塑成型等多个供应商非常耗时。Xometry择幂科技整合各类工艺，一站式服务一键下单。

在后期才发现设计问题不仅代价高昂，更糟糕的是，它还可能延误您的监管审批进度。Xometry择幂科技会针对每个上传的文件提供实时 DFM（可制造性设计）反馈，让您的团队能够在正式投入生产前，充分优化几何结构与公差。

提供丰富的制造工艺与材料选择，支持从打样试制到大规模量产的各类需求。

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精密加工的严格公差金属与塑料部件，完全符合医疗级规格。

符合 ISO 2768 (精密级) 和 ISO 286 标准的严格尺寸公差，满足关键配合面的需求
用于复杂几何形状的 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC 铣削与车削
手术器械对表面质量要求极高，通常需要经过钝化处理且表面粗糙度低于 0.2 µm，以有效防止细菌附着并抵御应力腐蚀。而 CNC 加工在零件下机床时即可直接达到这一标准，只需极少的二次加工。

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采用生物相容性材料快速验证医疗与牙科设计，无需开模。

提供丰富的生物相容性材料选择（涵盖金属与工业级聚合物），真实还原部件的性能表现
无需开模——从报价、下单到收货，最快仅需 3 个工作日
牙科手术导板与隐形矫正器模具必须在反复的椅旁操作和高压蒸汽灭菌循环中保持形状，且不发生翘曲。正因如此，它们采用的是具有高刚性、低蠕变特性的生物相容性树脂进行 3D 打印，而非标准的快速成型材料

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从原型试制到批量生产，专为大批量医疗与牙科部件打造。

生物相容性塑料外壳、托盘及一次性组件的注塑成型
依托严谨的生产过程控制与完整的检验文档，确保规模化生产时的品质始终如一。
嵌件注塑工艺让您能够将鲁尔接头和手术接口等金属部件，一次成型地直接嵌合在塑料主体中。这省去了单独的二次组装步骤，从而有效避免了组装过程可能引入的泄漏点或失效风险。

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用于诊断与医疗设备外壳的精密切割、成型及焊接部件。

将激光切割、水刀切割、折弯、焊接及机械装配整合于单一工作流程
包括电解抛光和钝化在内的表面处理工艺，旨在提升产品的耐腐蚀性与易清洁性
影像诊断设备的外壳不仅需要保护敏感的电子元件免受干扰，还必须耐受频繁的消毒清洁。正因如此，外壳面板的接缝与连接处经过了精心设计，既能保持连续的电气接触，又具备光滑且耐化学腐蚀的表面。