面向机器人与自动化行业的按需制造服务

面向机器人与自动化行业的按需制造服务
  • ISO 9001:2015
    质量认证
  • 三坐标检测与首件检验
    报告提供
  • 保密协议
    常规签署
  • 框架合作
    支持协议

为何选择Xometry 择幂科技?

规模化交付体系

工业机器人与自动化行业更需要规模化交付能力。Xometry择幂科技全球制造网络,打通采购瓶颈,从样机到量产,全程护航。

  • 5,000多+ 制造伙伴
  • 全球弹性产能调配
  • 样机试制、试产过渡、批量量产全流程服务
  • 区域就近采购
  • 框架合作协议
  • 稳定供应链体系

数字化制造环境

从上传到交付,全程守护您的创新成果。加密传输体系 + 标配保密协议,打造工程级保密作业流程,严格保护涉密设计与专有系统。

  • 加密文件上传
  • 常规签署保密协议
  • 符合通用数据保护条例(GDPR)
  • 权限管控机制

全流程品控交付

机器人零部件加工,精度一致性是关键。Xometry择幂科技标准化质量体系,件件符合技术规范,检测结果全程可追溯。

  • ISO 9001 质量管理体系认证
  • 材质检测报告
  • 首件检验
  • 三坐标检测
  • 全流程溯源管理

特种材料技术支持

以性能为核心,按需选材,不受供货限制。从轻量化机械臂到高负载结构件,提供丰富的工业材料体系与专业工程支持,确保产品长期稳定运行。

  • 钛合金、因科耐尔合金、钢材
  • 铝合金
  • 工程塑料(ULTEM)
  • 热处理
  • 工程技术支持

一站式按需制造

Xometry择幂科技整合 CNC加工、钣金加工、3D打印、注塑成型等多种工艺,一站式制造服务,打造无缝衔接的全链路制造体系。

  • CNC精密加工
  • 钣金加工
  • 工业3D打印
  • 压铸成型
  • 真空复模
  • 后处理工艺

可制造性反馈

投产前提前规避生产风险。即时获取可制造性分析(DFM)反馈,协助团队优化复杂结构与精密公差设计。

  • DFM可制造性反馈
  • 工程方案审核
  • 成本优化方案
  • 精密公差加工
  • 减少设计迭代次数

赋能自动化制造全链路

创新与智能升级

引领迈向第五代工业革命

  • 依托人机协同模式与弹性供应链,重塑制造流程,从而支撑高度定制化、智能化的生产落地。
  • 融合第四次工业革命的高效产能与第五次工业革命的灵活特性,加速自主移动机器人、人形机器人及自动化系统的创新迭代。
  • 借助DFM分析和高性能材料,为无人机与精密传动系统减重增效,优化复杂结构设计。

生产与落地部署

助力设备规模化布局,辐射全球市场

  • 实现从单件样机到工业机器人、智能工厂设备、自动化系统全线量产的无缝衔接。
  • 整合 CNC 加工、3D 打印、注塑成型工艺至同一平台,实现端到端一体化生产,简化作业流程。
  • 依托稳定可追溯的品质管控与安全生产体系,确保核心传动、控制系统随时可投入运行。

核心制造服务

整合全品类制造工艺与材料资源,全面满足样机试制及规模化量产需求。

实现工程级精密加工

为高要求机器人设备提供高精密零部件,保障结构强度与性能稳定性。
  • 传动件、传动轴等零部件可按指定公差精密加工,按需匹配技术要求。
  • 产能灵活可扩,承接单件机架定制至全线量产各类订单。
  • 服务包含:三轴 / 四轴 / 五轴 CNC 铣削、CNC 车削、钣金加工等。

兼顾轻量化与使用性能

提供各类工业塑胶材料,打造轻量化、高耐用零部件,适用于服务机器人及人形机器人等复杂结构。
  • 选用高强度材料,具备优异抗冲击性,同时实现轻量化设计。
  • 外壳、齿轮及精密内置零件均可快速交付。
  • 服务包含:3D 打印、批量注塑成型等。

加快产品上市进程

无需开硬模即可制作功能样机,衔接研发阶段与量产阶段。
  • 支持小批量试产,用于前期测试与预量产验证。
  • 高性价比模具方案,降低产品入市阶段的资金风险。
  • 服务包含:真空复模、过渡模具、短周期量产件等。

整合一体化生产流程

从单一零部件延伸至机电集成组装,精简供应链环节。
  • 可组合自产零部件与客户来料进行装配作业。
  • 针对关键运行系统执行严格品控,组装流程全程可追溯。
  • 服务包含:部件分装、配件安装、功能测试等。

数步操作,从图纸直达成品

了解Xometry择幂科技如何将机器人设计方案转化为高精度零部件。

数步操作,从图纸直达成品

应用场景

终端量产

从容实现从样机到量产的全流程落地

  • 依托具备专业认证的制作伙伴网络,生产高精度机器人零部件,物料全程可追溯,不同量产规模均可保障品质稳定一致。
  • 支持工业设备、自主移动机器人、智能工厂设备规模化生产,无需重复开展制造资质审核。
  • 从首件到末件,全程搭配三坐标检测、首件检验等质检手段,确保产品品质始终如一。

替换件与老旧设备零件供应

保障自动化设备持续运行

  • 快速稳定供应核心备品,延长设备使用周期,保障现有自动化设备正常运转。
  • 借助按需制造与逆向工程技术,解决零部件停产、断供引发的供应链问题。
  • 老旧工业机器人零部件可稳定、重复生产且全程保密,最大限度减少设备停机时间,保障设备运维与系统持续运行。

真实案例,切实成效

高性能模块化设备量产升级

德国RobCo公司借助Xometry择幂科技的CNC加工与3D打印服务,加快模块化机器人套件量产进度。助力其柔性自动化解决方案实现规模交付,同时严格遵循工业高标准品质要求。

高端农业机器人技术创新

德国Zauberzeug公司依托Xometry择幂科技的CNC加工,推进自主农业机器人研发。快速完成定制行走机构与铝合金机架样机制作,助其顺利过渡至小批量生产阶段。

医疗自动化设备研发提速

土耳其BAMA公司旗下Robogait康复训练系统,借助Xometry择幂科技高效CNC加工与钣金加工服务缩短研发周期,让这款先进步态训练设备更快推向市场。

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