面向航空航天领域的
精密制造
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ISO 9001:2015
质量认证
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三坐标检测与首件检验
报告提供
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保密协议
常规签署
为何选择Xometry 择幂科技？
全球制造网络
依托经过严格审核的全球制造伙伴网络，有效突破供应链瓶颈，覆盖样机试制至批量量产全流程。通过框架合作协议，保障长期供货稳定、价格体系平稳与供应链安全。
按需物料采购
标配保密协议（NDA），生产全流程与文件资料全程可追溯，确保航空配套硬件在整个生命周期内严格满足安全、合规与溯源要求。
全流程品质管控
执行严苛行业标准，落实全维度检测，并实现物料完整溯源。依托一体化质检实验室，确保所有零部件均达到航空级技术规范要求，规避因产品问题造成重大任务事故与经济损失。
专业材料技术支持
提供 200+余种工业级材料，涵盖高性能合金及工程塑料等，并针对高温、腐蚀等严苛工况提供专业技术指导。
一站式按需制造
集成21+制造技术与40+后处理工艺。一站式统筹项目运作，削减采购成本，优化多供应商协同的复杂作业流程。
可制造性反馈
投产前提前规避生产风险。即时获取可制造性分析（DFM）反馈，协助团队优化复杂结构与精密公差设计。
核心按需制造服务
配备全品类生产工艺与材料资源，全面满足样机试制及规模化量产需求。
保障关键项目的高精度需求
可承接从备件维保到批量量产的精密零部件供应，确保核心系统性能稳定、品质一致。- 金属、塑胶零部件均可实现精密公差加工，成品完全符合技术规范
- 弹性产能配置，可承接紧急增量订单与长期项目需求
- 服务包含：三轴 / 四轴 / 五轴 CNC 铣削、CNC 车削、CNC 钻孔、线切割加工
突破传统供应商带来的供应链制约
可选用钛合金、英科耐尔合金等高性能材料，无起订量要求，助力企业快速完成设计迭代与方案验证。- 可选高性能材料：钛合金、英科耐尔合金、聚醚酰亚胺（ULTEM）、耐高温树脂等
- 产品可溯源、可直接投入应用，无最低采购量，最快 3 天即可交付
- 涵盖工艺：金属激光烧结成型（SLM）、热塑性材料熔融沉积成型（FDM）、激光烧结成型（SLS）、树脂光固化成型（SLA）等
一站式完成复杂组件加工组装
由单一合作方统筹精密零部件的切割、成型、表面处理、焊接及组装，成品兼顾结构强度与轻量化特性。- 可实现精密公差加工，产品性能可靠、经久耐用，适配各类任务场景
- 提供符合标准的表面处理工艺，保障航天航空特定环境使用
- 涵盖工艺：板材与管材激光切割、折弯、焊接、机械组装等
柔性模具方案，助力装备快速落地
可实现大批量量产，产品公差精密、性能稳定，并执行严格的品控体系。- 支持快速试模至量产模具的全流程方案
- 配备专业可制造反馈（DFM）技术支持，结合标准开展系统化项目管理
- 应用场景：电子设备外壳、嵌件注塑、包覆注塑等
应用场景
终端量产
衔接认证级量产全流程
- 依托具备质量认证的制造伙伴网络，所生产零部件可实现物料、工序批次全程可追溯。
- 可为航空设备原厂、卫星运营企业提供服务，业务范围涵盖单机配套零部件至全线量产交付。全程采用三坐标检测（CMM）、首件检验（FAI），严控产品品质与使用安全。
替换件与老旧设备零件供应
保障自动化设备持续运行
- 为老旧装备与存量系统供应核心运维备件，彻底化解零部件停产断供风险。
- 可依据原有工程图纸或开展逆向工程，复刻稀缺零部件，最大限度缩短设备停机时间。
- 依托全球制造网络，提供安全、可弹性扩产的持续供货服务，长效保障设备运维需求。
真实案例，切实成效
高精度装备量产落地
英国JTW天文仪器公司借助Xometry择幂科技的CNC加工工艺，实现三叉戟望远镜支架量产，加工精度可达0.025 毫米以下，充分保障高端光学设备运行稳定性。
航天特种材料快速匹配
德国Atmos公司承接航天器返回相关业务，需满足严苛的安全规范。依托合规特种材料供应能力，Xometry择幂科技助力其顺利通过大气重返相关标准考核。
无人机硬件研发提速
Xometry择幂科技为英国Mapix公司的激光雷达测绘无人机打造精密零部件。凭借高效CNC加工与表面处理服务，有效缩短其高端测绘系统的研发周期。
