采用革命性混合型光合成技术的 3D 打印机,短短 9 个月内实现设计和生产

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Lumia 3D 打印机

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我们没有办法想象为了能在活动前完成项目,Axtra3D 使用 Xometry 择幂科技来生产所有组装 3D 打印机会用到的铝材CNC加工部件,从超小的光学系统部件到打印机的铝材基座。我们没有办法想象还有其他哪个供应商能做到这个要求,及时交付了所有部件使我们能如期在 Formnext 大会上推出及展示了产品。

Tummala 创始人 Axtra3D

自2000年初期感光材料3D 打印技术问世以来,客户总是不得不在立体光刻技术(SLA)和数字光刻工艺(DLP/LCD)等技术中作出选择。这样的选择也意味着妥协,要么选打印速度和分辨率(DLP/LCD技术),要么选择表面质量和更大的可打印体积(SLA 技术)。

假如现在有一台全新的3D打印机能够结合SLA、DLP和LCD技术的优势,能为3D打印用户带来无限的新机会就太好了—— 这就是 Axtra3D 公司决定挑战的产品。Axtra3D 公司位于美国和意大利,专注于开发最先进的增材制造(Additive Manufacturing)解决方案。Axtra3D 公司希望利用自身专业的开发能力,研究一个创新系统,能将 SLA、DLP 和 LCD 工艺的优势结合在一台独立的3D 打印机中。

在 Formnext论坛活动前,Axtra3D 已经默默研究这个项目很久了,他们决定利用本次论坛来发布采用了 Hybrid PhotoSynthesis (HPS) 自研专利技术的Lumia 3D 打印机。

改善用户的日常体验

通过前沿技术和增材制造工艺,Axtra3D 旨在改善人们在行业应用和日常生活中的使用体验。他们开发的全新专利技术——Hybrid PhotoSynthesis (HPS) 可以让用户以超精细的分辨率完成各种部件的3D 打印,同时还保证了打印速度和产品表面质量。

Axtra3D 发布的全新 Lumia 3D 打印机致力于革新所有大量应用3D打印的行业:如医疗和牙科、汽车、航空航天、消费品和零件母模制作等。Axtra3D的创始人 Gianni Zitelli 和Praveen Tummala 也相信,极富创造力的用户和伙伴一定能在不久的将来找到更新更广泛的3D打印应用。

来自 Axtra3D 的 Lumia 3D 打印机 © Axtra3D
来自 Axtra3D 的 Lumia 3D 打印机 © Axtra3D

独特的双光源设计

Axtra 3D 的研发团队在九个月内就完成了 HPS 技术从无到有的内部开发。HPS 通过一个定制的组件链接了两种光源 —— 它能把 DLP 光源和激光很好地结合在一起形成一个和谐的光引擎,这个引擎的能量来自两个光源。

“在我们研发的 HPS 技术中, 激光负责定义分辨率。因此,HPS 能提供比标准的 DLP 工艺更高的分辨率以及精细特征的重现。” Zitelli 如此解释道。

得益于 HPS 的独特技术,Lumia 3D 打印机创造的高质量部件无论是精确度、准确性、优异的细节处理还是可靠性与可重复性都让人印象深刻。这种独特的打印工艺能使用户保持与 DLP/LCD 相同的打印速度生产部件,又能提供SLA 工艺的表面质量和可延展性,同时还支持超精细分辨率、连续打印和零件功能各向同性。

“客户往往都要花不菲的成本进行3D 打印件的表面处理,” Tummala 说,“但有了 HPS 技术所提供的精细表面质量和分辨率,他们能节省时间和费用成本,因为 HPS 技术打印出来的部件不需要额外的印后表面处理。”

DLP 技术和 HPS 技术印品表面对比 © Axtra3D
DLP 技术和 HPS 技术印品表面对比 © Axtra3D

使用Xometry择幂科技采购零件,加快生产过程

Axtra3D 在2021年初就开始研究这个项目,希望能在同年11月举行的 Formnext大会上发布他们全新的3D打印机。“我们估算完成这个项目大概需要18个月,”Tummala 解释道,“多亏了团队和我们的合作伙伴,现在我们仅仅用了9个月!”

2021年8月,意大利团队展开了复杂光学系统的第一次模拟实验,是一次超成功的尝试。实验取得的突破大幅加快了后续生产过程。“很多功劳要属于Xometry择幂科技公司,他们成功地在六个月内交付了约2000个零件,这个交付时间要求实际上非常苛刻,” Zitelli 表示,“我们虽然能在意大利找到很多不同的CNC 制造厂家,但这对我们公司来说价值不够战略性。而和 Xometry择幂科技合作,我们有机会触及成千上万的全球供应商网络——这是合作的真正价值所在。”

为了能在活动前完成项目,Axtra3D 使用 Xometry择幂科技来生产所有组装 3D 打印机会用到的铝材CNC加工部件,从超小的光学系统部件到打印机的铝材基座都由 Xometry择幂科技生产。Tummala 说:“我们没有办法想象为了能在活动前完成项目,Axtra3D 使用 Xometry择幂科技来生产所有组装 3D 打印机会用到的铝材CNC加工部件,从超小的光学系统部件到打印机的铝材基座。Tummala 说:“我们没有办法想象还有其他哪个供应商能做到这个要求,及时交付了所有部件使我们能如期在 Formnext 大会上推出及展示了产品。”

Axtra3D 团队在整个生产过程中都和来自Xometry择幂科技的 Liana Zedginidze 紧密合作。“我们非常感谢 Liana 对项目的支持,她做到了随叫随到,提供及时的支持并确保所有订购的零件都能够按时生产和交付。” Zitelli 表示。

Axtra3D 使用 Xometry择幂科技来生产所有组装 3D 打印机会用到的铝材CNC加工部件,从超小的光学系统部件到打印机的铝材基座

但 Axtra3D 并没有停步,他们团队与 Xometry择幂科技再次合作,计划在6月前再生产10台 3D 打印测试机用于工业市场。这次的工业市场测试推广将与特定的行业伙伴合作,希望能为业界客户带来更好的产品。

关于 Xometry择幂科技

Xometry择幂科技是世界领先的按需制造服务商,我们拥有庞大的制造网络及能力。客户可以在线上轻松获取即时且极具性价比的报价。我们庞大的制造网络在全球拥有10,000多家制造商,能够在最短的交付时间内完成生产。强大的制造能力覆盖多种加工工艺: CNC 加工3D 打印钣金加工注塑成型等均能提供。Xometry择幂科技深受客户信任,来自各行各业的实力品牌选择了我们,包括如宝马、博世等财富100强的公司。

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