Xometry 择幂科技支持 Qinu 制造工业及科研级别高科技冷却系统

以往研发非标装置，最棘手的就是外购标准件与定制加工件的公差匹配问题。Xometry 择幂科技 的一站式方案完美解决了这一痛点：他们不仅完成了复杂的金属 3D 打印与零部件代采，更交付了经过精密组装与调试的成品。收到货即是精度达标的功能组件，这种高效、省心的交付体验正是研发人员所需要的。

Xometry 择幂科技的工程师非常积极地帮我解决问题，在改进外壳设计的工艺细节上提供了不少建议，收到反馈也都是第一时间响应处理。这在行业里是很难得的！

Elettra Sincrotrone Trieste 是自 1993 年起运营的意大利研究中心，正在升级为第四代同步辐射光源 Elettra 2.0。借助 Xometry 择幂科技 的 CNC 加工服务，他们为 Spectromicroscopy 光束线生产了高精度 XYZ 运动系统，包括陶瓷和 OFHC 铜材质的超高真空兼容部件、隔振支撑脚，以及纳米级定位精度。

我们能够从合适的联系人那里快速获得关于可制造性分析、设计建议、材料及表面处理替代方案等问题的反馈，这在模具制造中至关重要。Xometry 择幂科技 始终在时间管理方面为我们减轻了压力。

我们学到的经验远不止于机械知识。总结出三个关键收获：首先，人是最终的成功因素——包括团队成员及其支持者；其次，分而治之：将项目拆分为子系统可以防止混乱，并促进并行创新；最后，像 Xometry 择幂科技 这样的行业合作伙伴不仅是供应商，更是战略助力。

有了 Xometry  择幂科技，我们就不用经历这些了，”他指的是简化和加快报价和生产流程。

项目的时间要求非常严格，因为我们必须在一年内计划、生产、测试和运输这台复杂的器械。Xometry 择幂科技极短的交货时间保障了我们能实现这个目标，我们对 Xometry 择幂科技提供的零件质量也非常满意。

我们没有办法想象为了能在活动前完成项目，Axtra3D 使用 Xometry 择幂科技来生产所有组装 3D 打印机会用到的铝材CNC加工部件，从超小的光学系统部件到打印机的铝材基座。我们没有办法想象还有其他哪个供应商能做到这个要求，及时交付了所有部件使我们能如期在 Formnext 大会上推出及展示了产品。

钟表协会始终遵循着尊重传统工艺与拥抱现代创新之间的平衡。其中一项创新是采用 3D 打印技术，该技术已成为塑料钟表零件原型制作的宝贵工具。通过 Xometry  择幂科技获取高质量的 3D 打印部件，我们可在开始金属量产前对设计进行高效验证。该方法让我们能以最低材料浪费与成本，优化复杂机械结构（如齿轮组）。

我们的开发流程始于对潜在形状与密封方法的广泛头脑风暴。3D 打印在此阶段发挥关键作用，使我们能在确定最终生产材料前快速测试不同设计方案。由于最终材料在早期原型阶段成本过高且耗时，我们专注于内部制作小比例测试模型，再通过 Xometry 择幂科技生产大尺寸原型以确保便捷与精度。

马里博尔大学的学生团队为食品饮料行业开发了一款不锈钢软管夹，面向葡萄酒和啤酒发酵容器。借助 Xometry 择幂科技 的激光切割服务，他们生产了 1.5mm 厚的不锈钢钣金部件，采用泪滴形长孔设计，可在两点夹紧软管。这款 80 × 45 × 170 mm 的设计无需润滑，食品级安全，无需螺丝即可牢固夹住容器法兰。