- 行业：自行车制造业
- 使用的制造工艺：3D打印、CNC加工
- 挑战：在严格的时间范围内制造一辆全碳自行车，使用3D打印的钛悬架部件
- 解决方案：实时报价引擎和Xometry团队的响应能力，使Cyfac能够及时获得帮助他们取得胜利的关键部件
这一切都始于Cyfac团队决定第四次参加机械竞赛。对于2022年的赛事来说，轻便、耐久性和多功能性是攻克这条既令人恐惧又具有挑战性的路线的关键要素。 骑手们必须征服“巴黎-鲁贝”路线，这条路线包括砾石和鹅卵石路段，通常骑起来相当痛苦。这就是为什么Paradox规格中的重点是悬架，这是Cyfac设计和制造的自行车的名称。
大胆的选择：全碳碎石自行车
尽管碳在手工自行车领域仍然占少数，Cyfac在设计其新创新车型时将其信心放在了这种材料上。该公司已经计划为其40周年纪念日生产一款碳模型–还有什么比比赛更好的时机将其介绍给公众呢？
但为什么是碳呢？对于Cyfac的总监Aymeric Le Brun来说，这是一个提醒人们他们独特专业知识的机会，尤其是他们已经用来生产串联框架的这种高级材料。这也是一个绝佳的机会来证明碳框架可以和钢一样，甚至更舒适。 更不用说碳还具有优异的机械性能，而且极其轻便。体重10.7公斤的Paradox不仅仅是比赛的对手，也让Cyfac在骑手Sophie Gateau的专家指导下赢得了比赛。
钛制悬架：自行车的关键部件
Cyfac的生产和研发负责人Paul Riegel透露，悬挂组件是自行车设计的核心。设计师兼框架建造师Damien Leclerc提出了这个基本想法。凭借多年的经验，在Adobe Illustrator上花了很多时间后，一天早上，他提出了一个创新的概念。
工程师建议给自行车安装灵活的钛刀片，并在两个同样由钛制成的小摇臂的帮助下通过前叉枢转。这些部件还与一个耗散能量的弹性体组件和一个由碳刀片制成的弹簧结合在一起。 一旦设计完成，就该生产零件了。
悬架零件几何形状的复杂性意味着3D打印是制造这些零件的明显选择。部分受到竞争对手使用增材制造的启发，Cyfac团队决定尝试一下。Riegel认为，3D打印帮助他们从传统机械加工的限制中完全解放出来，从而优化了零件设计。
钛被证明是该团队的正确材料选择，因为他们希望获得尽可能轻的零件，并使用高质量的材料。Cyfac在合适的地方使用各种不同的材料以更好地满足规格，这充分表明了Cyfac创新的愿望。 钛悬架部件吸引了更多的关注，当Paradox在比赛中亮相时获得了巨大的成功。“很多人甚至不知道3D打印钛的存在，”Riegel说。
Xometry：快速可靠的定制零件解决方案
Cyfac通过Xometry来制造这些令人印象深刻的定制钛零件。鉴于目前的供应问题，自行车车架制造商不得不简化某些零件的采购，以便能够满足需求和截止日期。这是Xometry能够帮助他们克服的一个主要问题。
考虑到竞争，Cyfac不可能像其他供应商一样，等待近一年才能交付零部件。对于Cyfac团队来说，Xometry的优势之一是他们采购各种零件的速度，确保避免任何可能的供应困难，并在非常紧迫的期限前完成。
“有一个我们可以依赖并提供高质量零部件的合作伙伴是至关重要的。”经济上有很大的风险。“我们需要确保我们将为竞争及时提供高质量的部件，”Le Brun说。“如果事情出了问题，我们就不会赢得比赛了。”
Cyfac也认为技术支持是Xometry的另一个优势。“每当我创建在线报价时，Xometry的专职客户经理Hadrien Comsa都会联系我，以充分了解我的需求和数量，”Riegel说。“有人能回答我所有的问题真是太好了。” Xometry协调了3D打印零件（悬架的摇臂、连杆、座椅支架末端的插入件）的生产，但也协调了一些机械加工零件（两个闭合的半盖、一个小刹车适配器）的生产。
报价和订单直接通过Xometry的即时报价平台在线处理。“这个工具对我们来说真的很有用，因为我们偶尔会需要小系列甚至一次性的部件。如果没有它，我们将不得不等上整整一周，只为了一个报价，”Riegel解释道。
“这是一个无价的工具，可以帮助我们用Xometry更加简化流程。我们很快得到价格和截止日期的信息，这是确认我们选择的重要因素。除此之外，技术支持也大大增强了双方之间的合作。”
系列生产碳自行车庆祝40周年
为庆祝成立40周年，Cyfac将于11月推出一款新车型，一如既往地将创新与传统巧妙结合。这个系列的生产模型起初将更多地面向公路、较薄的轮胎。
好消息是，它将使用与2022年机器大赛获胜者Paradox相同的管系列，为其碳框架系列增加现代感。
关于Cyfac Cyfac
已经生产定制自行车框架40年了。Cyfac的自行车爱好者在20世纪90年代为pro peloton的一些伟大的骑手制作了框架。Cyfac于2012年被法国政府授予“活态遗产公司”(EPV)标签，并每天都在努力保持其专业知识和法国制造的质量。这就是为什么Cyfac继续在法国生产其框架，并始终通过与他们的客户密切合作。
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