大家好！我叫罗曼，现年22岁，是RCproto的创始人。自10岁那年初次接触机械加工以来，我对机械与机械学的热爱便与日俱增。
我在阿尔河谷完成了微技术与机械设计领域的专业培训，掌握了机械零件的设计与加工技能，以及注塑、切割与冲压模具的设计制造技术。随后，我毅然决定返回故乡利穆赞，将心中理想化为现实。于是，2024年1月，RC proto应运而生。
在RC proto，我专注于加工铝与工程塑料（如PET、POM、标准PEEK及HPV PEEK）的小型原型机械零件，同时持续推进我在航空航天领域的方法论研究。这个项目不仅圆了我的梦想，还让我得以将精密工程的热爱与尖端机械设计的乐趣完美融合。
对机床运动学与机械学的浓厚兴趣，自然而然地激发了我制造精密机床的愿景。当我意识到现有机床难以满足某些项目对精度的严苛要求，特别是公差需控制在几微米级的项目时，开发五轴微型铣床的念头油然而生。除了用于原型加工，我还计划将其作为学习工具，培养自己的制表技艺，这是我想涉足的另一片爱好天地。
在不降低性能的前提下设计紧凑型机器
制造微型铣床之路充满挑战，但我视每一次挑战为创新的契机。我的目标清晰而坚定：打造一台既结构紧凑、重量轻（低于20千克），又具备高精度的机器。经过对各种材料的反复试验，5083铝以其轻质、耐用及卓越的抗腐蚀性脱颖而出，成为外壳及其他关键部件的理想选择。
但我追求的不仅是卓越性能，还期望其外观同样引人注目。因此，我采用了红色、黑色及灰色等光滑色调的阳极氧化处理。成果如何？一款既时尚又实用的微型铣床应运而生。
微型滚珠螺杆
用智能工程克服空间限制
整合Y轴与Z轴电机是其中最为棘手的挑战之一，受限于狭小空间，我不得不发挥创意。我的解决方案是，将Y轴滑枕设计为空心，以便内置电机，这一巧妙构思源于老式手动铣床，其中诸多机械元件均直接嵌入滑枕内。此设计完美实现了所需的紧凑性。同时，我采用了皮带传动系统，以避免电机外凸增加额外重量。这一设计选择确保了整体的精简与高效。
微型铣床的一个电机
突破自动化和精确度的极限
我还为机床配置了高速气动主轴，其转速高达120,000 RPM，这一升级极大提升了机床性能，特别是在小零件加工的速度与精度上。此外，我装设了自动刀具测头，能够自动校准每把新刀具，这一创新显著降低了误差，尤其在处理需高度谨慎的精密小直径刀具时。
微型铣床的自动刀具测头
微型铣床
向测试和新挑战迈进
如今，我正处于最后冲刺阶段，对电子设备、气动系统及机器设置进行细致微调，以确保在测试前一切就绪。每一步进展都让我距离心中的愿景更近一步——打造一台既精准又美观的紧凑型高性能机器。此项目不仅实现了我的初衷，更为我开启了制表等全新领域的大门，我满怀期待地憧憬着它将引领我走向何方。
而我的遥控原型机探索之旅远未止步。2025年，我计划迁往新地区，在愿景的引领下，持续推动机械精度迈向新高。我热衷于在机械加工与自动化领域探索新解，相信未来定将涌现无限可能。
您将如何设计像罗曼这样的紧凑型高精度机器？您会想到哪些材料或工程解决方案？如果您曾经制造或定制过机器，我们很乐意听听您的经验和所面临的挑战！