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| 工业 | 利用的制造服务 | 项目简介 | 解决方案 |
| 医疗 | 注塑成型 3D打印 钣金切割 | Delta开发团队是一家位于亚利桑那州图森市的快速发展的公司，他们创造了一种令人难以置信的紧凑型血液制冷装置，称为APRU，它可以承受各种环境危害。他们需要提高产量，节省资金，并对难以制造的产品规格进行迭代。 | 在Xometry的采购支持下，Delta开发团队简化了他们的供应链，并发现了一个可以制造具有挑战性的零件的网络，帮助他们扩大业务模式，并创建新的产品原型。 |
每一刻都至关重要
当一个人受伤时，每一刻都至关重要。在理想的情况下，受伤的人将被带到一个安全的地方接受输血，挽救生命。但是，如果没有时间或能力及时将伤者送到安全地点，会发生什么情况呢？向偏远地区的伤员提供血液的后勤工作可能很复杂，充满挑战：
- 必须有足够的血液量来支持患者的输血需求。如果病人失血过多或者多人受伤，仅仅有一些血液是不够的。
- 血液供应必须冷藏。血袋，特别是红细胞制剂，必须保持在2°C和6°C之间的温度。如果血液温度不能保持在这个范围内，它就会变质无法使用。 幸运的是，血液冷藏装置可以将救生用血运送给受伤的人，使伤情得到稳定。
但是，为血液供应提供足够的制冷能力只是解决方案的一部分。有一连串的环境障碍可能会破坏制冷装置并破坏血液供应。
考虑这些挑战：
- 如果需要将血液运送到炎热干旱的环境中，该怎么办？如果热量渗透进来，血液就会变质。
- 环境太冷怎么办？血液也可能因此冻结而无法使用。
- 假设制冷装置受到突然冲击，例如车祸，或压力突然变化？这种情况可能导致血袋破裂，甚至溢出，使血液无法使用。
- 或者，想象一下，冷藏的血液需要在没有可靠能源的环境中储存很长一段时间？
通往原型的道路
2018年，军方找到工程师比尔·巴尔格（Bill Barg）和罗伯特·富奇（Robert Futch），希望他们帮助解决其中的一些问题。血液冷藏设备确实存在，但这些设备无法承受各种环境危害，这使得它们在士兵常面临的环境下并不可靠。对于需要医疗援助的人来说，获得可靠的血液储存技术至关重要。
凭借他们在温度调节、机械工程和软件工程方面的综合专业知识，Bill Barg和Robert Futch完全有能力开始设计潜在的原型解决方案。然而，他们缺乏直接经验，无法理解士兵在战场上可能面临的所有潜在问题。后来，他们找到了Monti Leija，一名战斗老兵。作为一名特种部队军医，他在战场上的实践经验使Barg和Futch获得了设计和开发战斗环境中血液储存和运输的更佳解决方案所需的洞察力。他们一起合作组建了Delta开发团队，目标是制造他们的第一个产品——APRU（自动便携式制冷装置）——这将是世界上更便携的、FDA上市的血液和疫苗冰箱。
APRU独特的冷却系统使其能够保持血液冷却4天（在温和的天气下）。该设计非常耐用、坚固、耐热、耐寒、耐化学腐蚀、抗紫外线，并且可以承受从飞机上空投时产生的重力——这是军事用途的关键要求。
APRU可以是太阳能供电的，这意味着即使操作员远离其他可靠的能源，它也可以保持血液冷却。已被多个军种使用，目前正在部署并帮助战地医务人员为有需要的人进行关键输血。
“我想让每个人都知道，在野外以可靠的方式输血是可能的。诚然，即使在几年前，这也是不可能的。当时，士兵和平民不得不被紧急送往医院，希望他们能及时赶到。现在，我们可以把血直接带给受伤的人。这项技术将拯救很多生命。”
罗伯特·富奇（Robert Futch）
Delta开发团队CTO
让它更小，更好，更冷，更强
Delta开发团队看到了改进目前在现场使用的制冷装置的机会。他们意识到，这些设备中有许多是从标准产品中偷工减料而来的，而不是定制的。定制设计将创造一个更强大，更坚固的产品，可以承受士兵经常面对的崎岖地形。在赢得SBIR开发基金后，Delta开发团队获得了开始制作产品原型所需的资金，并为大规模生产铺平了道路。
一旦开发出功能原型，团队就将注意力转向大量制造的问题上。他们很快决定，大规模生产APRU的更有效方法是使用注塑成型。注塑成型是大规模生产塑料部件时更具成本效益的制造方法。Delta开发团队起初并没有使用Xometry的注塑服务。然而，在与另一家无法容纳大尺寸模具的数字制造公司合作后，他们求助于能够充分满足他们需求的Xometry团队。此外，Xometry团队还帮助Delta开发团队掌握模具和加工流程，并提供关键的可制造性设计（DFM）反馈，帮助优化设计以降低成本和风险。
在我们原来的模具给我们带来麻烦后，我们需要有人帮助来弥补。幸运的是，我们得到了Xometry的帮助。他们的专家很快就改变了我们的模具。
罗伯特·富奇（Robert Futch）
Delta开发团队CTO
Xometry提供快速解决方案
作为一家初创公司，Delta开发团队在成型过程中不能浪费任何时间。Xometry能够为他们提供支持，并帮助他们快速将项目投入生产。考虑到他们的商业模式和有限的资金，他们需要Xometry进行小规模运营，生产相对少量的高价值产品。
Xometry的制造网络提供了业内更短的交付周期，广泛的供应商覆盖范围和优秀的制造能力能够优化生产路径，在几周而不是几个月内完成交付。Xometry及其制造合作伙伴将科学的成型技术和先进的工艺与其高容量模具相结合。
一旦项目启动，Xometry团队将建立一个高质量的注塑模具，并发出零件样品，称为T1S，申请批准。样品获得批准后，生产可以轻松地向前推进，完成交付。另一个关键优势是，您等于拥有自己的制造平台，可以根据需要随时轻松地重新订购部件，以满足不断增长的业务需求。
Xometry提供一站式按需制造服务
Xometry使像Delta开发团队这样的新兴公司能够轻松地扩大生产规模。Xometry的数字制造平台帮助完成一站式按需制造。使用Xometry，可以简化工序流程和会计沟通，消除将您的供应链分散到数十个不同供应商的需要。更重要的是，还会帮助完成质量检测。
像Delta开发团队这样在医疗行业运营的客户，很开心听到Xometry近来获得的ISO 13485认证。通过获得ISO 13485认证，Xometry团队证明了其质量管理体系对于制造医疗器械的安全性和有效性是适当和有效的。认证名单也在不断增加中，包括ISO 9001：2015和AS9100D.
Xometry以其强大的供应商网络、IQE实时报价引擎的准确性以及工程团队的专业而自豪。Xometry的目标是让工程师、设计师和产品采购人员能够轻松地订购定制零件，让伟大的设想造进现实。
令人高兴的是，Delta开发团队一直在使用一项旨在使工作更轻松的服务—OnShape CAD插件。OnShape是一个基于云端的CAD软件系统，通过SAAS模式在互联网上交付。这意味着它不需要复杂的IT基础架构或硬件来运行，并且可以通过Web浏览器或移动应用程序在各种设备上访问。OnShape强大的协作工具允许多个设计师和工程师同时在相同的产品设计上一起工作，并通过其内置的数据管理系统避免常见的修订控制陷阱。
Xometry的OnShape应用程序可以从OnShape应用程序商店启用，并允许工程师和设计师在其CAD工作区内轻松报价和购买定制零件。Xometry应用程序分析CAD几何图纸，然后允许用户选择材料、工艺和数量，以获得实时定价和交付周期，同时提供有用的面向制造的设计（DFM）反馈。这种定制制造报价的无缝集成使工程师和设计师能够看到任何设计选择对其预算和产品开发时间表的影响。用户可以通过Xometry在线完成定制零件订单。我们鼓励您观看“5点让你更了解值得一试的Xometry OnShape插件”，以了解有关Xometry OnShape CAD插件的更多信息。
APRU：技术剖析
APRU使用正在申请专利的制冷技术，使其更坚固，更紧凑，并能够保持电池寿命比竞争对手的血液冰箱长15倍。与其竞争对手不同的是，APRU使用标准电池，并使用由微芯片和微型压缩机管理的更高效的电子膨胀阀。APRU也可以是太阳能供电的，当远离其他电源时，它可以在现场保持充电。一旦返回到可以充电的区域，它可以插入多个电源选项，包括救护车、飞机和位于营地的电源。
APRU的外壳采用聚碳酸酯混合物，重量极轻，坚固耐用，足以承受高温、低温、化学物质、紫外线和强烈振动。这些能力特别是它的抗冲击准备，是必不可少的要求。因为早期的赞助者之一，美国空军，要求APRU能够在敌后空投。这种坚固耐用的设计整体小巧，但空间足够容纳六袋血液，可用于运输疫苗、人体器官组织和血浆。
虽然Delta开发团队主要使用Xometry进行注塑服务，但该初创公司也使用了其他的Xometry服务来补充其设计，包括3D打印和钣金加工服务。APRU的散热器由压铸铝制成，并利用铝板为电子设备的热量提供通道，使其在没有任何灰尘或水进入设备的情况下排出设备。在APRU内部，使用了各种微型HP Multi Jet Fusion打印部件，有助于促进气流通过微小的通风口。当APRU被空投时，这种设计选择就派上用场了——随着气压的变化，通气孔保持了内部压力的稳定，从而防止血袋和容器爆炸。这些部件是3D打印的，因为需要复杂的形状来连接空气的内部体积和外部。
未来的计划
Delta开发团队在APRU方面取得了惊人的成功，近来获得了第3阶段合同。另一个第二阶段合同允许他们建立一个更大版本的APRU，称为TBS（全血液系统）。TBS将在卡车和飞机上使用，将血袋从一个州运送到另一个州，甚至从一个国家运送到另一个国家，帮助支持军事和民间组织在紧急情况下拯救生命。这个更大的版本，目前正在由Xometry设计原型，将会扩容到40-50袋血液。 Xometry很荣幸能与Delta开发团队以及我们所有在医疗行业发挥作用的合作伙伴合作。我们鼓励您更多地了解Xometry为医疗行业提供的注塑服务，以了解它如何填补医疗设备供应链中的空白。如果您需要订购部件，只需将您的文件上传到Xometry实时报价引擎。Xometry团队将与您协商，以确保您的规格、交付周期和定价符合您的项目需求。此外，还将提供一份DFM报告，供您在开始创建模具之前批准，以确保您顺利进行大规模生产。