遵循以下提示，您将能够显著提升CNC加工设计的品质。尽管CAD软件包为工程设计带来了极大的便利，但在CNCN加工设计领域，对精度和准确性的追求仍是实现高质量设计的关键。以下为您介绍了改进CAD设计的十种方法。
1. 谨慎处理薄壁设计
虽然某些工程项目（如无人机部件或哨子）需要薄壁结构，但在CNC加工设计中，过度追求薄壁设计可能会带来问题。研究表明，材料的壁厚与其刚度直接相关，因此，减少壁厚意味着材料刚度的降低，这可能导致加工过程中因不可避免的振动而降低加工精度。因此，建议在设计中保持合理的壁厚，对于金属材料，建议最小壁厚为0.794毫米，而塑料材料则建议最小壁厚为1.5毫米。
在确实需要设计薄壁结构的情况下，采用其他制造工艺（如钣金制造）往往是一个既明智又经济的选择。
2. 避免设计无法进行CNC加工的特征
在CNC加工设计中，并非所有设计特征都能被顺利加工。不必要的复杂特征或超出加工能力的特征会使设计变得难以制造。因此，在设计过程中，深入了解CNC加工能力至关重要，这有助于确保设计出的特征能够符合机床加工要求。
例如，一些CNC机床可能无法直接加工“弧形孔”这样的特征。如果遇到这种情况，而您的设计又确实需要这种特征，那么您可以考虑使用放电加工（EDM）等替代工艺来实现这些复杂特征的加工。这样既能满足设计需求，又能确保加工的可行性和经济性。
3. 合理控制公差范围
设计师在进行尺寸设计时，应明智地应用公差。过度设置公差不仅会无谓地增加加工时间和成本，还可能影响产品的整体性能。不同的数控机床具有不同的公差标准，若您的设计中未明确公差要求，机床将自动按照其默认的公差标准进行加工。为了优化生产效率和成本控制，仅在真正需要时才指定严格的公差范围。此外，保持公差设置的一致性至关重要，因为它能够显著降低不必要的加工时间和复杂度。
4. 减少非功能性美观特征
正如上文所述，提高CAD设计中，有些设计仅出于美观考虑而不能有效促进工艺。在决定去除这些特征之前，请仔细评估所需去除的材料量以及所需的加工工艺。作为设计师，您应当始终自问：“这个特征需要哪种加工技术？”或“这是否可以通过五轴或三轴加工实现？”通过专注于设计的功能性而非仅追求美观，您可以优化整体设计。同时，记住，后加工工艺如电抛光等可用于增强最终产品的外观。
5. 优化型腔的深宽比
在设计型腔时，深宽比是一个关键考虑因素。过深的型腔可能导致刀具悬空、刀具偏斜、排屑困难甚至刀具断裂。
型腔的深度应控制在工具直径的六倍以内，为了确保加工效率和刀具寿命，建议将型腔的最大深度限制为其宽度的四倍。具体来说，如果一个型腔的宽度为15毫米，那么其深度不应超过60毫米。通过精确控制型腔的深宽比，您可以显著改进设计的可加工性和最终产品的质量。
6. 设计内边缘时引入合理半径
在设计内边缘时，必须考虑到加工工具的物理限制。由于多数切削工具具有圆柱形结构，它们无法直接加工出尖锐的内边缘。为了确保加工工具的顺畅运作并延长其使用寿命，设计时应适当增加内边缘的半径。一个好的实践是，将内边缘的半径设定为所用铣刀半径的130%。例如，若使用的铣刀半径为5毫米，那么建议在内角上增加6.5毫米的半径。这样的设计不仅减少了刀具上的应力，还提高了切削效率，从而确保了更优质的加工成果。
当设计要求包含90度的内缘时，为了保持设计的可行性和加工效率，可以考虑在边缘处增加一个底切，而不是试图减小边缘的半径。
7. 合理控制螺纹长度
根据工程常识，螺纹连接的牢固性主要依赖于最初的几个螺纹。因此，在设计螺纹孔时，并非越长越好。为了优化设计和降低成本，只需设计足够长的螺纹长度即可。通常，超过孔直径3倍的螺纹长度是不必要的。
不过，在设计盲孔时，最好在孔底增加一个未穿线的长度，当使用数控穿线工具时，孔可以完全穿线。
8. 避免设计过小特征
在CNC加工中，过小的特征可能会成为加工的瓶颈。大多数CNC机床的最小刀具直径为2.5毫米，因此任何小于此尺寸的特征都可能导致加工困难。太小尺寸通常需要使用特殊刀具，这不仅增加了机床的成本，还可能延长加工时间。因此，除非设计上的绝对需要，否则应避免设计过小的特征。
9. 遵循标准尺寸设计孔
在CNC加工设计中，应尽可能使用标准钻头尺寸来铣削孔。这样不仅可以显著提高加工效率，节省机器时间，还能降低加工成本，因为非标准尺寸的孔通常需要使用立铣刀等更复杂的工具进行加工。
对于非标准尺寸的孔，如果无法避免，那么在确定孔的深度时，应参考空腔深度的经验法则，即孔的深度一般不应超过其直径的四倍。
10. 精简文字与字母设计
在CAD设计中，应尽量避免在零件上添加不必要的文字和字母。这些标识和标记通常可以在零件精加工完成后，直接喷涂于零件表面。直接在零件设计中添加这些文字或字母只会增加加工时间和成本。
然而，如果设计确实需要包含特定的文字或字母，则应遵循以下建议来优化设计：
- 应使用雕刻文本，因为这种情况下去除的材料较少。
- 如果您的设计软件支持自定义字母字体，建议使用简洁且无衬线的字体（如San Serif）。这种字体在每个字母笔画的末尾没有额外的线条，能够减少加工时的复杂性和成本。同时，建议字体大小至少为20号，因为小于20号的字体在加工时被视为小特征字体，不仅加工难度增加，成本也会相应提高。