Xometry助力自动化企业Asitech推进其发展项目，涵盖从定制自动化设备原型的制作，到小批量生产，再到利用数控机床加工金属部件的全过程。
- 行业：电子、机械制造
- 使用的技术：数控加工
- 挑战：从原型生产转向小批量生产
- 解决方案：利用IQE 测试最有效的解决方案和全球网络来生产铝和钢部件
谈及自动化，制造企业的需求各具特色。总部位于意大利的Asitech公司对此深有体会，20余年来持续为工业领域提供自动化解决方案与系统。以下是该公司及其近期与Xometry合作的故事概述。
过去和未来之间的自动化
公司成立于1998年，起初名为Automazioni Noris。2002年，创始人Noris Abele携手其他合作伙伴共同创立了Asitech，全称Automazione Sistemi e Impianti。公司初创时，业务重心在于民用及工业电气系统。随着Noris先生对机械技术的兴趣渐浓，公司业务逐渐拓展至自动化领域。
“我们提供的产品几乎都是量身定制的，”Elena Ceruti确认道，“我们依据客户需求制造机器，客户覆盖从制造业到化学制药业的多个行业。以往，我们主要专注于原型及一次性产品的生产，但近年来，我们不断拓展服务范畴，因为部分客户开始要求我们生产更多的小批量产品。尽管我们的核心业务仍是工业电气系统与自动化，但客户也向我们提出了照明或光伏系统的需求。”
用于加热桨的POM 手柄
独特产品的标准化流程
Asitech的生产流程遵循一套标准模式：先与客户进行深入交流，共同探讨流程优化方案；接着，进行设计并与客户分享以获取认可；随后，内部实验室启动生产流程；最终，在内部完成设备组装，并对设备及软件部分进行全面测试。
铝制加热组件
实时报价引擎：与 Xometry 开展合作
Asitech公司正处于转型期，即从生产单个原型向按需小批量生产转变。恰在此时，公司工程师在网上寻找能应对这一新生产挑战的供应商时，发现了Xometry。
Stefano Grigis回忆道：“ 其中一个让我们印象深刻并大受助益的主要原因是你们的实时报价引擎。我们使用Xometry的第一个项目是为一家大型加热垫公司设计的螺旋机。该项目需要利用数控机床加工铝和不锈钢部件，以用于加热元件卷绕的机械装置。我们担心部分加热叶片会‘烧毁’多余的织物。此外，我们还尝试使用SLM 3D打印技术对不锈钢进行测试。”
Ceruti补充道，与Xometry合作的项目是他们最为自豪的成就之一。得益于Xometry的助力，Asitech能够迅速获取精准的原型，进而研发出优化客户工艺的新机器。这一创新举措显著提升了产量，实现了翻倍的增长。该项目的圆满成功，最终赢得了追加的36台设备大订单。
螺旋机部件组装
盘式制动器钢针
基于这些经历，Grigis强调了Xometry的优势：“首先，我们极为赞赏实时报价引擎的高效性：在极短时间内，我就能获取1件、10件乃至100件的报价，并能测试采用不同材料生产的成本差异。当然，还能与我们的专属客户经理建立联系，以完善报价并管理各类材料的测试工作。”
Asitech 的未来
Elena Ceruti表达了公司的愿景：“我们的工作高度依赖于客户需求和行业动态，因此预测未来颇具挑战。不过，我们有信心认为，与工业4.0和5.0相关的投资将成为推动增长的主要力量。就我们而言，我们致力于紧跟新的行业规范，深入挖掘小批量生产的潜力，提供日益高效的设备。”